Heizen Sie die Kapazität vor: | 200-600t/d | Materielle Klassifikation: | Zement, Kalk |
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Produkt-Name: | Zement-Vorwärmer | Einzelteil: | Vorwärmer mit 5 Stadien |
Anderer Name: | Wärmeaustauschgerät | Anwendung: | trockenes Drehrohrofensystem |
Markieren: | Suspendierungsvorwärmer,Vorwärmer mit 6 Stadien |
Zement-Vorwärmer
Der Suspendierungsvorwärmer ist ein Wärmeaustauschgerät in einem trockenen Drehrohrofensystem. Die trockene rohe Mahlzeit ist die Hitze, die vom Heißgasstrom vom Drehrohrofen unter Suspendierung geaustauscht wird und getrennt ist. Machen Sie vollen Gebrauch von der heißen Enthalpie (oder von der Hitze) im Heißgasstrom entlud vom Drehrohrofen und vom Aufspaltungsofen, um den Rohstoff zu erhitzen, vorheizt ihn und zerlegt teilweise das Karbonat und betritt dann den Aufspaltungsofen oder das Drehrohrofen, um die Heizungsaufspaltung fortzusetzen. Schließen Sie die brennende Aufgabe des Klinkers ab. Deshalb muss sie drei Funktionen haben: das Gas und die festen Aggregatzustände können völlig zerstreut werden und gleichmäßig verteilt werden, wird die Hitze schnell ausgetauscht, und die Trennung wird leistungsfähig durchgeführt. Nur indem die Kombination dieser drei Funktionen und das Versuchen, es leistungsfähig zu machen, kann wir die Wärmeübertragungs-Leistungsfähigkeit (oder Leistungsfähigkeit) maximieren und Bedingungen für hohe Qualität, hohe Leistungsfähigkeit, niedrigen Verbrauch und stabile Produktion des ganzen Brennofensystems schaffen.
Der Vorwärmer wird in einen Zementdrehrohrofenvorwärmer und einen Kalkdrehrohrofenvorwärmer unterteilt. Wenn der vertikale Vorwärmer zusammen mit dem Drehrohrofen benutzt wird, kann die Abwärme des Rauchgases der hohen Temperatur am Brennofenendstück völlig verwendet werden, das energiesparend und umweltfreundlich ist.
Die Hauptfunktion des Wellenbrennofenvorwärmers ist, den Rohstoff oder den Kalkstein des Zementes vom oberen Teil zum Vorwärmerhauptteil zu transportieren, und heizt gleichzeitig das vorgeheizte Material und den heißen Abgas entladen nach Kalzinierung vor. Während des Vorwärmenprozesses wird etwas von dem Material im Vorwärmer zerlegt und gedrückt dann in das Drehrohrofen für Kalzinierung durch einen hydraulischen Ventilstößel. Dieser Kalzinierungsprozeß nicht nur verkürzt groß die Kalzinierungszeit, aber erreicht auch ein hohes Maß Zement- und Kalkprodukte.